“被动房”是国外倡导的一种全新节能建筑概念,1988年瑞典隆德大学的阿达姆森教授和德国的菲斯特博士首先提出这一概念, 他们认为 “被动房” 建筑应该是不用主动的采暖和空调系统就可以维持舒适室内热环境的建筑。1991年在德国的达姆施塔特建成了“被动房”。

被动房对建筑材料性能的要求较高,单就玻璃而言,传统的单片玻璃、普通双层中空玻璃,由于其传热系数偏高、隔热保温效果不佳,一直是能源散失和能源消耗的重点部位,目前,根据欧盟在被动房设计建造中的经验,在满足自然采光、降低照明能耗的同时,玻璃的K值需要低于0.6W/(m2.K),而我国被动房对门窗的要求是K值低于1.5-0.7W(m2.K)(不同气候区域划分)。

王勇认为:被动房虽在我国刚刚起步,但未来必将形成燎原之势,这是时代发展的趋势,是人类文明进步的标志。在玻璃圈磨爬滚打多年的王勇在思考问题时常常是发散式,一题多解”、““一物多用”:3mm的多屏玻璃具有的功能,如果用5mm、8mm会怎样?如果再给普通的中空玻璃加一块或两块多屏玻璃,这无疑是1+1>2啊!

2017年11月22日,国检中心检测检测报告显示:多屏中空玻璃k值0.54。比欧盟的数据还低了0.06!这一数据公布后,在门窗业引起了一轮冲击波……一位门窗行业的前辈说:一块薄薄的玻璃,它的性能比370mm的砖墙还节能,不能不不说,这是个奇迹呀!这个数值,现已被列为国内被动房严寒地区玻璃标准的产品。

2018年10月15日,《既有建筑节能改造及新建被动式低能耗建筑用门窗幕墙玻璃应用技术规程 》正式发布了,它是我国一部针对既有建筑节能改造及新建被动式低能耗建筑用门窗幕墙玻璃的应用标准。标准中定义了节能降噪安全玻璃:“单腔体中空玻璃传热系数K值不大于1.1W/m2*K、单片玻璃隔音能力不低于35dB。”让王勇自豪的是该规程的全部数据来自多屏玻璃和多屏中空玻璃。

有黑科技之称的加多屏,它与众不同的地方在哪?

加多屏的核心技术概括为“三独”,即:独有的超薄镀膜安全玻璃、产品膜系选择技术;独有的tps和环保结构胶;独有的安装工艺、标准化的安装设备、标准化的体验店。它的原理是在安装时不需要更换原有门窗和玻璃,不破坏丝毫装修,直接在既有门窗上加贴多屏玻璃,构建新的微中空玻璃腔体。王勇解释道:从外面看它和普通玻璃没什么区别,但内部至少有10层以上的薄膜构成。其中,功能层居于中间,其它几层相互保护、依存、影响。当任何一层参数发生变化,都会影响到产品的最终颜色和性能。产品外观虽然看是一片玻璃,实际为多道屏障。

但是,王勇十分清楚,创新路上每前行一步都充满挑战和变数:当今时代,快市场半步,你是先驱;快市场两、三步,你是先烈;而如果慢半步,你会死得很惨,一定会淘汰出局。加多屏刚刚走步,在时间节点上必须要求快、稳、准,建立好行业壁垒,让竞争对手很难在短时间内复制。

于是,一条全新的产业链迅速形成:公司负责全部技术的研发、实行网络订单推广、品牌整体宣传;各地城市合伙人负责产品体验与安装服务;国外企业代工原片镀膜;双强科技提供tps及边部密封胶;国内布局5个工厂,进行二次深加工;加多屏既有门窗加贴玻璃改造方法的发明专利已经受理。用王勇的话说:这种集技术研发、产品销售推广、安装服务、生产为不同的分工主体,即轻资产又抵御竞争,更能保障产品品质及服务效率。

同时,一个全新的商业模式也随之出台了,即:1套标准+5个工厂+400家城市合伙人+全部互联网信息化。整个模式从产品、服务到营销、信息系统完全实现标准化复制。对加多屏的城市合伙人,形成经营和资产的双重收益。也就是说城市合伙人通过经营加多屏可获取安装服务费、区域订单分成、产品推广分成三笔收益,这样一来解决了所有权问题,充分调动合作伙伴的积极性。而加多屏在营销模式采取的是“四维一体”的,分别为“代言人、销售代表、体验店、合伙人”,不同梯度的加盟门槛,甚至不花一分钱就能与加多屏合作,适合于各个层面上的人群。

加多屏的成功上市,让王勇不得不对这个市场作一个前瞻性的预判:现有的工厂产量远不能满足这个庞大市场的需求,靠什么支撑?难道还要靠传统的模式投资建一个又一个厂?

他在想:加多屏解决的是它的研发端和客户端,可中间的生产端交给谁?有一天,半年前和他同台参赛的摩拜单车的影子闯进了他的脑海:自行车能共享,工厂就不能共享吗?能,一定能!让那些闲置资源得到高效利用,这本身又在节约资源!只不过做起来要比共享单车更复杂。依靠15年经验与资源的积累,运用他领衔主编的《萨沃奇暖边中空玻璃生产技术规程》,很快,他把这一想法变为现实,目前,辽宁、河北指定工厂2家,江苏、山东、广东的加盟工厂正在筹备中。

就这样,一个全新的生产模式产生了。加多屏除了向工厂提供多屏玻璃、萨沃奇柔性暖边外,只负责对工厂输入标准化设备、技术工艺和下生产订单,而整个流程变得简单快捷,比如下订单,通过互联网手段存入云端处理,然后实现智能制造,用户下完订单后,由系统自动分配给就近的工厂,经过批量加工、生产,物流传送到终端安装。

王勇说:“过去我们做的是重资产,现反过来做的是轻资产。用独立的创新技术和创建的品牌,拉动工厂,为我们代工。以互联网平台来实现系统自动分配、协调资源配给,大大提高了生产和销售效率,保证了产品的质量和生产过程的管控。

走向未来的加多屏

作为一个有社会责任感的企业家,王勇更看重的是加多屏未来惊人的节能效应。