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实习生毕业实习总结(水厂)

  我于2017年11月13日至2017年11月24日参加了学校安排的毕业实习,两个星期的实习,有辅导老师、水厂工程师的耐心讲解,也有自己的不懈努力,实习的时间虽短,但对我来说,收获是很大的。

  实习期间,我主要参观了天津市津滨水厂。天津市津滨水厂规划总规模为 100×104 m3/d, 近期建设规模 50×104 m3/d。工艺流程为:

  津滨水厂供水水源在南水北调中线输水工程实施前以引滦水为主,黄河水作为应急水源。南水北调中线输水工程实施后实现滦河水、长江水双水源调度。引滦水源为微污染水源,CODMn超标,春、夏季为高藻水且浊度较高,冬季为低温低浊水,除部分指标超标外,水质基本满足《地面水环境质量标准》中的Ⅲ类水体水质标准。

  出厂水水质达到国家《生活饮用水卫生标准》(GB5749——2006),其中部分指标优于标准要求。出厂水浊度不大于0.3NTU,为了确保出厂水的化学稳定和生物稳定,其中AOC(生物可同化有机碳)不大于100μg/L。悬浮物颗粒(大于2μm)数小于100个/mL。总有机碳TOC不大于3mg/L,三卤甲烷不大于100 μg/L,贾第鞭毛虫小于1个/10L,隐孢子虫小于1个/10 L。

  为了应对跨流域长距离输水的多种水源及其微污染情况,该工程在强化常规处理的基础上,设置预处理设施,增加深度处理。对滤池反冲水进行回,回收水池及反应沉淀池排泥均排至污泥调节池,再经浓缩池浓缩后送至离心脱水机脱水,脱水泥饼外运填埋。

  该水厂的主要工艺特点是采用了高密度沉淀池和气水反冲洗滤池。接下来我将对其进行简要介绍和总结

  1.高密度沉淀池由三部分组成,即反应池、预沉/浓缩池和斜板分隔池。其特点是在反应池内能够形成较大块、密实、均匀的絮凝物,这些絮凝物以较高的速度进入预沉区域。当进入面积较大的预沉区时,絮凝物的流入速度放慢,以避免造成絮凝物的破裂和涡流的形成,使绝大部分的悬浮固体在该区沉淀。锥筒形状与持续刮泥相结合,提高了沉淀絮凝物的浓度。高密度澄清池设计共8组,每一组包括机械絮凝池、机械反应池和高密度沉淀池。在高密度沉淀池出水两端均设置后絮凝池。

  2.过滤采用2组均质滤料气水反冲滤池,每组10格,设计滤速为6m/h每格过滤面积为149m2滤料采用石英砂单层滤料,有效粒径为0.98mm,K60为1.60,滤料厚度为1.2m。配水系统采用滤柄高度可调节的长柄滤头和“K”型板作为底模,现浇钢筋混凝土层,长柄滤头平均为33.3只/m2。其型式和构造不同于V型滤池 ,克服了以往预制滤板制作精度要求高,需拼装填缝,易漏气等缺点,而且施工周期短,施工难度也大大降低。

  最后,我要感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践相结合的机会,通过这次实习我对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对天津市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

  这次实习参观是顺着工艺流程进行的,在老师的详细讲解和悉心指导下,我了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了水厂各个工段的工艺指标,同时也认识到生产中技术革新的重要性。今后的工作学习中我会更加珍惜学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!

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