920*10IPN8710-2B无毒环氧树脂防腐管道服务至上
IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐管道。而外壁（为了降低工程造价）则会采用环氧煤沥青缠布刷油，920*10IPN8710-2B无毒环氧树脂防腐管道服务至上环氧煤沥青防腐结构则由环氧树脂煤焦油沥青填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管道外壁防腐。IPN8710互穿网络重防腐管道涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（IPN）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。
920*10IPN8710-2B无毒环氧树脂防腐管道服务至上两种漆料构成的涂膜结构密实，耐化学性能好供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。防腐涂料IPN-8710-1底漆，适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料；防腐涂料IPN-8710-1底漆也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料。
输水管道应设在污水管上方。当输水管道与污水管平行设置时，管外壁净距不应小于1.5m，当输水管道必须设在污水管下方时，应外加密封性能好的套管，套管伸出交叉管的长度每边不应小于3.0m，且套管的两端应采用防水材料封闭。输水管道与给水管道交叉时，其净距不应小予0.15m。输水管穿越铁道、河流等人工和天然障碍物时，应经计算采取相应的安全措施，并应征得有关部门同意。7、输水管道设在地下水位线以下时，应进行抗浮验算。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的亚洲热卷市场维持平稳，中国钢厂依然维持高报价，即使面对印度更具竞争力的报价，继续提高报价。
8710防腐螺旋钢管供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。
该涂料附着力强、柔韧性好、耐腐蚀性强。该涂料分甲乙两种基料：甲组基料为树脂、引发剂；乙组基料为活性单体、催化剂。甲组与乙组适量混合时，三种网络可以在分子水平长进行互穿，形成互穿聚合物网络结构，进一步使涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透渗出性以及化学惰性得到进步，也使涂膜具有更好的机能，目前，通过形成IPN来改进高聚物的机能，是一种新型的高聚物共混技术IPN8710互穿网络涂料，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的侵蚀介质，其表面处理简朴，表面处理简朴，机能价格比公道。水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。1.2.3ipn8710饮水防腐钢管条件允许，新混凝土表面用5~10%的稀盐suan处理，再用清水洗涤干净，充分风干，效果zuijia。
配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，zui好待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。IPN8710饮水防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
凹坑不平处用腻子修补平整。1.2.2新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量必须养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。施工参数：1、配比：配比(质量比以桶贴标签为准)：甲：乙=5：12、颜色：底漆：无色或铁红色；面漆：各色(半光)3、涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm4、涂装间隔：最短4小时，最长7天5、理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m26、施工方法：喷涂、刷涂、辊涂7、熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完8、稀释剂：T-002饮水涂料专用稀释剂，最大稀释量≤5％9、配套涂料：（1）底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D（2）面漆：IPN8710-2B饮水设备专用涂料10、表面处理清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级11、贮存期限12个月包装规格:底、面漆用18升容器桶装，固化剂用4升容器桶装。
