“王师傅，把你自制的那个1万多元拉力器展示一下。”只要有人问起王金波，大庆石化公司腈纶厂维修车间副主任左岩就自豪地让他献出宝贝。

　　今年53岁的王金波，参加工作30多年，是大庆石化腈纶厂高级技师，4次获得石化公司钳工状元，有多项发明改造成果。员工们在工作中遇到难题，总会第一时间想到他，他也总能整出点“名堂”来。

　　只见王金波不紧不慢地从他的工具箱里拿出一套简单的工具，由一个膨胀锁紧环、一个螺杆、一个拉力板组成，这是专门用于拆卸毛条螺杆机压缩机轴承的专用工具。人们有些不解，就这工具能值1万多元？左岩说：“因为王师傅发明了这个工具，节省了1.6万元的外委维修成本。”

　　毛一车间有两台螺杆机，是为拉断机提供制冷的设备，内部压缩机为机电仪一体化半封闭型，已运行多年。今年年初，其中一台螺杆机频繁启停，经排查确认电机烧损。这台设备是德国制造的，如果外请专家，仅人工拆装费就要1.6万元。因机器精度高，如果自己拆卸，不能有一点磨损，否则装配不上，责任重大。关键时刻，王金波承担了重任。

　　电机和压缩机是一体的，要拆电机必须先把压缩机的盲孔轴承先拆下来，这可难坏了现场维修工。壳体内空间狭小，人的拳头都伸不进去。现场很多人出谋划策，也没个好办法。王金波思考着怎么才能把这顽固的轴承拽出来。

　　一天，王金波看到装修师傅用膨胀螺栓轻松地拆取螺丝，突然来了灵感。他急忙画图纸，调整工具尺寸，联系厂家加工制作，“盲孔轴承拉力器”就这样诞生了。他轻轻地将拉力板固定在机组壳体上，旋转着螺杆，膨胀锁紧环穿过盲孔，正好卡在轴承上，很容易就将轴承拽了出来，不留一点擦伤。

　　“但愿这工具不再用上。尽管这工具很宝贝。”王金波说。